1）技術(shù)準備：

（1）壓型鋼板的形狀確認，包括對鍍鋅鋼板的材質(zhì)、厚度、力學性能、耐火性和鍍鋅量的要求。

（2）壓型鋼板的布置，根據(jù)所選板型的寬度，在圖紙上預(yù)先布置壓型鋼板，以確定鋼板加工的長度和數(shù)量。

（3）其他技術(shù)準備，包括設(shè)計文件、施工指導書、安全手冊、技術(shù)資料等。

2）施工條件：

施工前應(yīng)及時對重慶鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、接頭處高強螺栓、油漆等進行隱蔽驗收。完成了壓型鋼板的材料復(fù)驗和試驗鑒定。安全措施落實到位，高空行走通道綁牢。相鄰兩梁間距大于壓型鋼板允許的最大跨度時，應(yīng)按施工組織設(shè)計要求在兩梁之間搭設(shè)頂框。

2.2壓型鋼板安裝施工：

1）壓型鋼板施工要點：

（1）壓型鋼板在裝卸、安裝過程中嚴禁用鋼絲繩直接吊裝。運輸和堆放時應(yīng)有足夠的支點，防止變形。

（2）鋪設(shè)前應(yīng)進行校正。

（3）鋼梁頂面應(yīng)清潔、防潮、防潮，油漆工程不干燥。

（4）切割材料和孔的過程采用等離子切割機進行，嚴禁用氧乙炔切割。周圍的大洞應(yīng)該加固。

（5）按設(shè)計要求搭設(shè)臨時支撐架，待混凝土達到一定強度后拆除。

（6）壓型鋼板按圖安裝、調(diào)直、壓實、點焊牢固。

（7）壓型鋼板放樣調(diào)直固定后，應(yīng)及時使用鎖緊機，防止因施工材料堆放或人員走動造成壓型鋼板咬口分離。

（8）壓型鋼板安裝完畢后，鋼筋鋪設(shè)前應(yīng)及時清理干凈，剩余材料應(yīng)分類堆放。

（9）加強成品保護，減少操作人員在壓型鋼板上直接行走，鋪設(shè)交通馬道，禁止在壓型鋼板上堆放重物。

（10）施工質(zhì)量：瓦楞找正，所有開孔、切縫不得用氧乙炔火焰，以免灼傷鍍鋅層；板縫咬口間距不得大于板寬的1/2，且不得大于400mm；整個接縫的咬口應(yīng)光滑，咬口深度應(yīng)一致；所有板與板、板與構(gòu)件之間的接縫不得燒焦。間隙不能直接透明。所有寬度大于5mm的接縫應(yīng)用砂漿和膠帶封堵，避免滲漏。