施工組織設(shè)計，是每個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工進場前需要向甲方報備的資料，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計的內(nèi)容，主要包括以下幾部分:,    1、工程概況（包括合同號、系統(tǒng)工程名稱、單位工程名稱及內(nèi)容，工期要求、工程分工、施工環(huán)境、工程特點等）。,    2、主要工程實物量。,    3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝程序。,    4、鋼結(jié)構(gòu)工程綜合網(wǎng)絡(luò)進度。,    5、主要起重機械、施工機械，工具用量計劃。,    6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的技術(shù)措施。,    7、安全施工技木措施計劃。,    8、對鋼結(jié)構(gòu)制作進度、制作程序的要求。,    焊接的一般順序為：焊前檢查 →預(yù)熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗,    1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。,    2．預(yù)熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。,    3．重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。,    4．裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。,    5．焊接：一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。,    6．一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。,    7．遇雨、雪天時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。,    8．碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后，進行焊縫探傷檢驗。,    5、主要起重機械、施工機械，工具用量計劃。